索尼今天宣布，已基本完成“綠色管理2010（GM2010）”中期環境計劃提出的目標，其中包括對比2000財年，索尼全球事業所二氧化碳排放量減少超過30%。索尼的GM2010計劃，于2006年推出，目標自2006年至2010年五年為一季度，減少公司對環境的影響。這些數據均已經過第三方的驗證。

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減少溫室氣體

GM2010包括了一系列積極的溫室氣體減排目標。為了這些目標索尼通過各種創新舉措，在2010財年中成功將所有事業所的二氧化碳排放量^*1減少到153萬噸。這代表著在2000財年的基礎上減少了31%，遠遠超過了原來2010年計劃的7%的目標。索尼公司提倡使用替代物質來取代在制造過程中使用的高全球變暖潛勢物質，還有通過安裝先進的能源系統減少能源相關的二氧化碳排放量。該能源系統已被索尼內部能源保護專家優化，能夠使全球范圍內的所有索尼辦公室與生產基地實現能源效率較大化。索尼在日本還引進了可再生能源的綠色電力認證系統，并是其較大的用戶之一。

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*1 直接與間接排放的總和
- 直接排放：索尼直接擁有或控制燃燒鍋爐，窯爐，車輛等排出的氣體量。
- 間接排放：排放實際發生在索尼工廠與辦公室之外，但仍被歸屬于索尼，如：電力購買等。

其他成就（與2000財年相比）

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■ 事業所產生的廢棄物 – 減少54%（目標為40%）

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■ 事業所用水量 – 減少41%（目標為20%）

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■ 事業所揮發性有機化合物（VOC）的排放量 – 減少35%（目標為40%）

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半導體生產是揮發性有機化合物的主要來源。隨著半導體生產的持續增加，一些揮發性有機化合物難以被替代，同時對于低濃度的排氣，已經被證實目前難以進行技術上與經濟上可行的處理。索尼將繼續采取措施來減少排放揮發性有機化合物，其中包括采取安裝VOC處理系統等措施。

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■ 產品的年電量消費– 實現每一個產品類別都100%完成目標

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? 例如，索尼核心產品“BRAVIATM”液晶電視^*2的年消費電量在2008年和2010年之間降低了約30%。同時核心產品“Blu-ray DiscTM”播放機^*3在同一時間段中降低了約50%。

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*2對比“BRAVIA”V1系列（2008）和EX700系列（2010）。（包括40”與46”型號）。數據根據產品賣出時日本節能法計算。

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*3比較BDZ-T55(2008)和BDZ-AT300S(2010)。數據根據日本電子和信息技術行業出具的標準計算。

區域成就

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歐洲

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索尼歐洲已經取得了階段性的進展。自從2008財年，所有歐洲的GEMS^*4 - 擁有索尼認證的企業100%由再生能源^*5供電。在廢物管理方面，回收水平已經從2000財年的73%提高到99%。這意味著索尼歐洲的生產設施中99%的廢棄物都可以再使用或回收利用。此外，作為進一步加大生產者責任標準的一部分，索尼歐洲也是歐洲回收平臺的創始成員。ERP在歐洲12個國家中運營，并在這12個國家中有效管理壽命到期的所有消費電子產品并回收。

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*4全球環境管理系統。索尼的全球環境管理系統基于ISO14001

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*5 2008,2009,2010財年的數據由全球領先的認證機構國際檢驗局認證（BVC）。

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北美

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在美國，索尼美國公司，索尼DADC公司, 索尼電子公司和索尼電影娛樂公司一共購買了超過一億四千三百萬千瓦小時的綠色電力。這些綠色電力足夠滿足企業估計用電量的49%。 除了購買綠色電力以外，索尼正在使用不同的太陽能發電裝置替換傳統電力，從而走向更清潔的可再生能源。

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此外，在2010年，索尼電影娛樂公司和索尼電子公司新近完成的建設項目獲得由美國綠色建筑委員會頒發的領先能源與環境設計先鋒（LEED?）金獎。索尼電影娛樂公司獲獎的是工作室和辦公室改造計劃，其中包括興建兩個新的占地面積10萬英尺的辦公樓和一個停車場，位于加利福尼亞州Culver City工作室區域的中心，而索尼電子公司獲獎的是位于加利福尼亞州圣地亞哥的新美國總部大樓。

亞洲

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索尼EMCS(馬來西亞)公司-吉隆坡TEC正與包裝制造商合作回收紙板廢品。每年大約4,014噸的廢品會回收加工成新的“BRAVIA? ”液晶電視的紙箱，而大約817噸會加工成DVD播放器和“Blu-ray Disc?”播放機的襯墊材料。

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索尼EMCS（馬來西亞）公司-吉隆坡TEC和索尼科技（泰國）有限公司，在大城府及春武里府里安裝了把食品廢棄物轉換成沼氣的系統。這不僅降低了被棄置于堆填區的食物殘渣數量，同時也減少了烹飪需要的液體丙烷氣（LPG）,從而降低了這些設施的碳足跡。總的來說，每年減少大約115噸的食物殘渣和大約19噸的二氧化碳。

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索尼在華企業為了保護中國的水資源，運用多種方式節水、進行水處理及水的循環利用。例如，索尼數字產品（無錫）有限公司在2009年引進了生活廢水處理系統，使污水循環再利用到廁所里。在2010年，該公司更進一步引進了導入了工業廢水再利用系統，凈化工業制造中產生的廢水，使其在工業中實現再利用。雖然中國生產量顯著增加，但在五年內，索尼集團在中國的公司節水約800,000噸，減少了約42%的用水量。

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索尼韓國公司已經開始與韓國政府和回收公司合作一個零電子廢棄物物方案的活動，與韓國綠色消費網委員會簽署了一項合約備忘錄（MOU）。為了加強這活動，索尼韓國還開展了面向學生和他們導師的教育計劃，來自100所學校的學生以回收為目的收集電子廢棄物，并向他們的朋友和周圍的社區傳達回收的重要性。

日本

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在日本，索尼公司一直專注于引進環保意識的產品和環保技術的發展。在2009年，索尼推出其“BRAVIA?V5系列，業界首個運用存在狀態感應器^(*6)的民用液晶電視，該功能自此運用在許多后來的型號里面。 在2011年，索尼推出“BRAVIA?”EX52H，使用“SoRPlas”，一種索尼開發的含有99％以上再生材料的原再生塑料材料來制作電視擋板。索尼繼續提供種類繁多的環保概念產品給世界各地消費者的同時，公司還致力于開發新一代能源技術，包括染料敏化太陽能電池和生物電池。 在2009年，索尼開始大規模生產的無汞堿性紐扣式電池，并在2011年4月宣布，量產使用橄欖石磷酸鐵鋰電池充電的蓄電池模塊。

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2011年4月以來，索尼一直致力于一系列新的舉措，以實現其“綠色管理2015” （“GM2015”）^(*7)計劃，這是GM2010計劃的延續。GM2015的目標對應于索尼“走向零負荷之路” ^(*8)全球環境目標——在2050年之前實現零環境足跡的一個長期愿景。

GM2015是根據2050年目標逆推而得的未來5年的中期環境目標，同時針對產品生命周期中從研發到產品回收的每個階段設定了具體目標，以確保索尼實現下一中期環境目標。

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(*6) 在用戶設置的時間里，如果沒有人在附近，存在狀態感應器會自動關閉畫面。當狀態感應器檢測有物體在運動，電視就會自動運行。

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(*7) “綠色管理2015”的詳細信息，請參閱：
http://www.sony.net/SonyInfo/csr/environment/management/gm2015/index.html

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(*8) 索尼集團的環保活動和“Road to Zero”計劃的更多信息，請參閱：
http://www.sony.net/SonyInfo/csr/eco/RoadToZero

索尼中國環境管理參考資料：

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＜中國地區GM2010主要成果＞

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? 實施了由專家對各工廠進行的節能診斷、改善；建立地區環境平臺，選定年度重點節能措施。引進先進技術積極推廣能源監控、空調管理及替代、節能照明、建筑物節能等減少溫室排放量的措施，為全球的溫室氣體總量削減做出了貢獻。

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? 索尼在華企業為了保護中國的水資源，開展了多樣的水處理、節水及水的循環利用。5年來在中國地區生產大幅增加的背景下，實現了2010年水的總使用量僅為2005年的42%，減少使用量80萬噸。

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? 不僅努力削減廢棄物產生量，已產生的廢棄物同樣進行嚴格管理，與相關方攜手提高資源的循環利用。通過5年努力，目前中國地區工廠的廢棄物回收利用率已經從2005年的69%提高到了2010年的95%。

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? 不斷向中國消費者提供節能的環保產品，共同實現產品電力消耗目標。例如具有智能狀態感應器、人性化的節能關機功能的BRAVIA 液晶電視機；擁有LED背光源、亮度自動調整感應器等的筆記本電腦「VAIO」；具有更長的產品使用壽命和低功率節能模式的投影機。

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環境管理事例參考

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＜綠色工廠＞

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削減溫室氣體，防止全球變暖

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索尼在華各事業所為實現溫室氣體總量削減目標，實施了由專家對各事業所進行的節能診斷、改善；建立地區環境平臺，選定年度重點節能措施，積極推廣能源監控、空調管理及替代、節能照明、建筑物節能、生產設備節能控制及革新、減少PFC（全氟化碳）等各類降低能耗、減少溫室排放量的措施與技術等。其中10年度的重點節能措施為，建筑物隔熱（屋頂、窗）、節能照明、冷媒交換、空壓機控制。

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事例：

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? 對于建筑物隔熱，2010年上海索廣電子有限公司、上海索廣映像有限公司分別實施了隔熱玻璃窗改造和屋頂隔熱涂層。至此，已經有四家事業所完成了屋頂隔熱涂層，降低了建筑物內耗能。

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? 從08年度開始，多個事業所將冷媒從R22替換為R418A，減少了空調耗能。在10年度，索尼精密部件(惠州)有限公司等兩家工廠實施，總計削減了620噸二氧化碳。

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? 中國事業所持續導入高效變頻設備，10年度索尼電子華南有限公司不僅在現有的冷凍泵上安裝了變頻控制，還新增加一臺節能冷凍機，合計能減排二氧化碳780噸。

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節約水資源及廢水循環利用

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索尼在華企業建立了先進的工業廢水和生活廢水處理系統，分類處理廢水，切實做到廢水達標排放；并且采取了使用節水龍頭及更新節水設備等措施，努力減少水的使用。還進一步，實現了各種形式的廢水循環再利用。正由于這些努力，5年來雖然中國地區生產大幅增加，實現了2010年水的總使用量僅為2005年的42%，減少使用量80萬噸。

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事例：

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索尼電子(無錫)有限公司、索尼數字産品(無錫)有限公司位于太湖流域，分別在2008年、2009年引進了生活廢水處理系統。在2010年，這兩家工廠更進一步開展了水的再利用。索尼數字産品(無錫)有限公司導入了工業廢水再利用系統，分一般類、金屬類、鎳類、磷類四種制造廢水進行分別的物化處理，然后通過高壓反滲透膜、樹脂吸附處理、將廢水凈化到能在制造上使用的純水，實現了93%回收率的可能性。

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華南地區也開展了水循環利用的優秀事例，索尼精密部件(惠州)有限公司將生活廢水排水處理后再利用到洗手間沖洗，每年能削減約2萬3000噸水。

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工廠廢棄物的減排及循環利用

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為實現減少廢棄物總量及提高回收利用率的目標，索尼在華企業腳踏實地地開展了推進包裝材等的循環利用，減少紙張使用、提高工廠成品率等活動。

索尼在華企業對已產生的廢棄物同樣進行嚴格管理，100%委托合格的處理公司依法進行回收或處置，并且每年對處理公司進行統一的環境審核。同時，還將能否對廢棄物進行資源再利用作為一項重要的考察要求，與優秀處理公司攜手實現了廢棄包裝材到產品包裝的資源循環。通過5年努力，目前中國地區工廠的廢棄物回收利用率已經從2005年的69%提高到了2010年的95%，良好完成了GM2010的中國地區目標。

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事例：

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中國在華企業積極推進零部件包裝材的回用箱化，與供應商共同實現包裝材及托盤的回收再利用。產品的出貨箱也得到改善，索尼凱美高電子(蘇州)有限公司把產品的出貨箱改為能使用12個月的塑料回用箱，每年每個型號能減少10噸廢棄物的產生。在固定方式上也進行改進，在工廠內運輸和國內運輸時一般會使用大量透明膜進行加固，而事業所通過改革開始采用固定帶的方式，從而大大降低減少透明膜的消耗。

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化學物質管理

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索尼集團對化學物質進行嚴格的等級分類管理，對規范采購、保存、使用等操作做出了專門的規定，并對排放量、排放方式進行統計、匯報至環境數據庫。同時，按照國家要求，制定了環境風險管理標準，實行嚴格的環境風險管理：對化學品相關設備系統建立了雙重防漏及泄漏報警系統，并實施了標識管理，力爭實現零失誤操作，將土地污染等環境風險降到較低。

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事例:

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中國地區各事業所開展了減少使用化學物質使用量的活動，例如索尼電子(無錫)有限公司實現了溶劑回收裝置中產生的廢液的再生?資源化。這些廢液原先的處理方式為通過外部委托，進行燃燒處理，現在通過改造將資源價值高的高濃度與低濃度廢液分離，實現了每年500噸高濃度廢液的資源再利用。

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（本文譯自英文原文，供參考；另附“索尼中國環境管理參考資料”為索尼（中國）提供）